ఉత్పత్తి కేంద్రం

పోలిక పట్టిక (FR A2 ACPని ఇతర ప్యానెల్‌లతో పోల్చడం)

సంక్షిప్త వివరణ:

క్లాస్ ఎ అగ్ని నిరోధక మిశ్రమ లోహ ప్యానెళ్లు

అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్‌లతో పోలిస్తే

సింగిల్ అల్యూమినియం ప్లేట్ మరియు రాతి పదార్థాలు


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వివరణ

పనితీరు

క్లాస్ ఎ ఫైర్‌ప్రూఫ్
మిశ్రమ లోహ ప్యానెల్లు
సింగిల్ అల్యూమినియం ప్లేట్ రాతి పదార్థం అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్
కాంపోజిట్ ప్యానెల్

అగ్ని నిరోధకం

క్లాస్ A అగ్ని నిరోధక లోహ మిశ్రమ పలకను అగ్ని నిరోధక ఖనిజ కోర్‌తో కలిపి ఉపయోగిస్తారు. ఇది అత్యంత అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా మండటానికి లేదా విష వాయువులను విడుదల చేయడానికి అనుమతించదు. దీనివల్ల, ఈ ఉత్పత్తులు అగ్నికి గురైనప్పుడు, వాటి నుండి ఏ వస్తువు కింద పడదు లేదా అవి వ్యాపించవు. సింగిల్ అల్యూమినియం ప్లేట్ ప్రధానంగా అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహంతో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది కరగడానికి సుమారు 650 డిగ్రీల అధిక ఉష్ణోగ్రత అవసరం.

 

రాతి పదార్థాలకు అగ్ని నిరోధక రేటు క్లాస్ A గా ఉంటుంది.

 

అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్ బాడీ మెటీరియల్ ప్లాస్టిక్, దీని అత్యధిక ఫైర్ రేటింగ్ B1 స్థాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇది గట్టిగా మండుతుంది, మరియు మండిన తర్వాత విష వాయువులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ప్లాస్టిక్ కారడం వల్ల ఇతర వస్తువులకు సులభంగా నిప్పంటుకుంటుంది. అనేక దేశాల్లోని ఎత్తైన భవనాలలో దీని వాడకాన్ని నిషేధించారు.

ఉష్ణ వాహకత

క్లాస్ A అగ్ని నిరోధక మిశ్రమ ప్యానెళ్లను ఉపయోగిస్తారు
ఒక అకర్బన కేంద్రకం. రాష్ట్రం ద్వారా గుర్తించబడింది
అధికారం, అంతర్గత బహిర్గత సూచిక
0.01కి చేరుకుంది (జాతీయ ప్రమాణాలు ≤1.3),
దీనికి మంచి ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు ఉన్నాయి.
అల్యూమినియంకు మంచి ఉష్ణ వాహకత ఉన్నప్పటికీ, ఒక్కో అల్యూమినియం పలకకు మంచి ఇన్సులేషన్ పనితీరు ఉండదు. సహజ రాయి, అధిక ఉష్ణ వాహకత, వేగవంతమైన ఉష్ణ ప్రసరణ, పేలవమైన ఇన్సులేషన్ ప్రభావం. ప్లాస్టిక్‌లు, అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్‌లకు అధిక ఉష్ణ వాహకత ఉండటం వల్ల, అవి పేలవమైన ఇన్సులేషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి.

సౌకర్యం

మా క్లాస్ A అగ్ని నిరోధక లోహ మిశ్రమ ప్యానెల్‌లు సులభంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయగల ప్రత్యేక ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉన్నాయి మరియు సైట్-నిర్దిష్ట నిర్మాణ సందర్భాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, దీనివల్ల ఖచ్చితమైన పరిమాణంలో తయారు చేయవచ్చు, సిస్టమ్ నిర్మాణం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, సాధారణ కార్మికులు రోజుకు 40 చదరపు మీటర్లు ఇన్‌స్టాల్ చేయగలరు, నిర్మాణ కాలాన్ని బాగా తగ్గించి, ప్రాజెక్ట్ వేగంగా పూర్తి కావడాన్ని మరియు ఖర్చు ఆదాను నిర్ధారిస్తుంది. సింగిల్ అల్యూమినియం ప్లేట్ తయారీ ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైనది మరియు దీనికి చాలా సమయం పడుతుంది. దీనిని ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం నిర్మాణ ప్రదేశానికి రవాణా చేయాలి, సైట్‌లో కటింగ్ చేయడం సాధ్యం కాదు, నిర్మాణ డ్రాయింగ్‌లలో అధిక కచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం అవసరం. దీనిని రవాణా చేయడం కష్టమే కాకుండా, ఖర్చు కూడా చాలా ఎక్కువ. రాయిని ప్రధానంగా టీ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు పెరటిలో ఉపయోగిస్తారు లేదా

బోల్ట్ కనెక్షన్‌లకు డ్రిల్లింగ్ లేదా గ్రూవింగ్, డ్రిల్లింగ్ లేదా స్లాటింగ్ అవసరం కావడం వల్ల ఒత్తిడి దెబ్బతినవచ్చు. నిర్మాణం తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, సాధారణ కార్మికులు రోజుకు 5 చదరపు మీటర్లు మాత్రమే అమర్చగలరు, దీనివల్ల కార్మిక ఖర్చులు మరియు పని గంటలు పెరిగాయి.

 

 

భౌతిక లక్షణాలు

మా కంపెనీ యొక్క క్లాస్ A అగ్ని నిరోధక లోహ మిశ్రమ ప్యానెళ్లు 3mm, 4mm, 5mm మొదలైన ప్లేట్ మందాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇవి ఒక అకర్బన కోర్‌ను కలిగి ఉండి, మంచి సాగే గుణం మరియు భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉండి, వివిధ ఆకారాలలో తయారు చేయబడతాయి. వీటి కనిష్ట వంపు వ్యాసార్థం 30cm వరకు ఉంటుంది. అధిక బలం కలిగిన ఈ అగ్ని నిరోధక లోహ మిశ్రమ ప్యానెళ్లు, ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి షాక్, కంపనం మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు. ఈ అగ్ని నిరోధక లోహ మిశ్రమ ప్యానెళ్లు తేలికైనవి, 4mm షీట్ బరువు చదరపు మీటరుకు 7.8 పెన్స్ ఉంటుంది. ఇవి బహుళ-పొరల మిశ్రమం కావడం వల్ల, ఆకారం మారవు. స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం కోసం సాధారణంగా AA 1100 అల్యూమినియం ప్లేట్ లేదా AA3003 అల్యూమినియం మిశ్రమలోహ ప్లేట్‌ను ఉపయోగిస్తారు, దేశీయంగా సాధారణంగా 443003 అల్యూమినియం ప్లేట్‌ను వాడతారు. రాయి మందంగా, బరువుగా ఉంటుంది, అందువల్ల చదరపు మీటరుకు బరువు ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కీల్ సాపేక్ష అవసరాలను పెంచుతుంది, దీనికి దీర్ఘకాలిక ఖర్చు కూడా తోడవుతుంది. రాయికి సంపీడనం, షాక్, ప్రభావ నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది, సులభంగా విరిగిపోతుంది. రాయితో వివిధ ఆకారాలు మరియు రూపాలను తయారు చేయడం సాధ్యం కాదు. డిజైనర్ ఆలోచనలోని లక్షణాలను వ్యక్తీకరించడం కష్టం. అల్యూమినియం ప్లేట్ బరువు తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ బలం తక్కువగా మరియు తాకిడి నిరోధకత పేలవంగా ఉంటుంది.

స్వరూపం

రోల్ కోటింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారుచేసిన క్లాస్ A అగ్ని నిరోధక లోహ మిశ్రమ ప్యానెళ్లలో, బోర్డు ఎల్లప్పుడూ ఉష్ణోగ్రత వక్రరేఖ బిందువు వద్ద ఉంటుంది మరియు రోల్ కోటింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో రంగులో ఎటువంటి మార్పులు ఉండవు.
రోలర్ అనేది పీడనంతో పనిచేసే ప్రింటింగ్ పద్ధతి, ఇది రేణువులు లేని, రంధ్రాలు లేని ఉపరితలం యొక్క మొత్తం పొరపై పెయింటింగ్ చేస్తుంది.
ఈ పంది చర్మం అత్యంత నునుపుగా, చాలా మృదువైన ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మలినాలు లోపలికి చొచ్చుకుపోలేవు, పచ్చగా మరియు అందంగా ఉంటుంది, చాలా కాలం పాటు ఆకారం మారినా రంగు మారదు.
సింగిల్ అల్యూమినియం ప్లేట్‌ను స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉపయోగిస్తారు, స్ప్రేయింగ్ సమయంలో బోర్డు ఎల్లప్పుడూ ఉష్ణోగ్రత వక్రతలో ఉంటుంది, దీనివల్ల రంగులో తేడాలు వచ్చే అవకాశం ఉంది. స్ప్రే పెయింటింగ్ అనేది ఒక ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఫ్లోటింగ్ సక్షన్, దీనిలో మొత్తం కోటింగ్ ఫిల్మ్ మరియు ఉపరితలం కణాలు మరియు మైక్రోపోర్స్ ద్వారా నిక్షిప్తం చేయబడతాయి, దీనివల్ల బోర్డు సాపేక్షంగా చదునైన, నునుపైన ఉపరితలాన్ని పొందగలదు, కానీ ఇది కలుషితమయ్యే, కఠినమైన ఉపరితల శుభ్రత మరియు అస్థిరమైన ఆకార మార్పులకు గురయ్యే అవకాశం కూడా ఉంది. సహజ కారణాల వల్ల రంగు పరిమితంగా ఉంటుంది, రంగు ఏకరీతిగా ఉండి రెండు రాళ్ల మధ్య స్పష్టమైన రంగు వ్యత్యాసం ఉంటుంది, కాలక్రమేణా బోర్డు సులభంగా రంగు వెలిసిపోతుంది. అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్ కోర్ అనేది ప్లాస్టిక్‌తో తయారుచేయబడిన ఒక ప్రధాన పదార్థం. ఇది దీర్ఘకాలం పాటు ఉష్ణ వ్యాకోచ సంకోచాలకు గురై, పగుళ్లకు లోనై, డ్రమ్ కిట్‌ల రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

శక్తి ఆదా

ఈ ప్యానెల్ కోసం పర్యావరణ అనుకూలమైన అకర్బన కోర్‌ను ఉపయోగించండి. ఇందులో ఆస్బెస్టాస్, ఫార్మాల్డిహైడ్, బెంజీన్ మరియు ఇతర హానికరమైన రేడియోధార్మిక మూలకాలు ఉండవు. అల్యూమినియం పునరుత్పాదకం కాని వనరు, పరిమిత పరిమాణంలో లభిస్తుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు అధిక శక్తి వినియోగం, అధిక కాలుష్యం ఉంటాయి, అందువల్ల దాని ఉత్పత్తులను పరిగణనలోకి తీసుకోరు. రాయి సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దానిలోపల వివిధ లోహ మూలకాలు ఉంటాయి మరియు దాని నుండి వెలువడే వికిరణం, ముఖ్యంగా హైడ్రోజన్ మూలకం, ప్రాణాంతకం కావచ్చు.  

మొత్తం ఖర్చు

పురుషుల మెటీరియల్ విషయంలో మాకు ధర ప్రయోజనం ఉంది.
కీల్ మరియు ఇతర సహాయక సామగ్రికి తక్కువ అవసరం ఉంటుంది, మరియు ఖర్చులను ఆదా చేయవచ్చు.
త్వరిత మరియు సులభమైన నిర్మాణం.
కార్మిక వ్యయాలు తగ్గించడం, వ్యవధిని తగ్గించడం, ప్రాజెక్ట్‌ను వేగంగా ముగించడం.
ప్రధాన ముడి పదార్థాల ధరలు అధికంగా ఉన్నాయి.
కొంత ఖర్చు వాపసుతో దీనిని తిరిగి పొందవచ్చు.
ప్రధాన పదార్థం సాపేక్షంగా ఖరీదైనది మరియు కీల్స్ వంటి సహాయక పదార్థాలకు ఎక్కువ ఖర్చులు అవసరమవుతాయి.
సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం మరియు అధిక కార్మిక వ్యయం, సుదీర్ఘ నిర్మాణ కాలం, సులభంగా కూలిపోవడం, సురక్షితం కాదు.
ఈ ప్యానెల్ తయారీ ఖర్చు చాలా తక్కువ.

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    సంబంధితఉత్పత్తులు